1、檢查整機(jī)零件是否缺損與松動，閥門必須進(jìn)行強(qiáng)度、密封、泄漏與精度測試；

     2、在安裝前，對管道應(yīng)進(jìn)行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器，閥體與管道的法蘭連接應(yīng)注意同軸度；

     3、安裝場地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護(hù)；

     4、閥門應(yīng)正立安裝，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重較大或有振動的場合，要用支撐架；

     5、介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無油；閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~+55℃場所使用；

     6、為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時，仍能連續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)設(shè)置旁路閥。旁路閥的流量特性與行程要與原閥門選擇一致。

     7、調(diào)節(jié)閥填料密封是保護(hù)性的第二道密封，一旦波紋管損壞，決不能作為填料密封閥繼續(xù)使用。應(yīng)立即采取措施檢修或更換波紋管，經(jīng)更換波紋管后的閥芯組件，必須進(jìn)行嚴(yán)格的氣密封性檢漏，合格后方能使用。

 

    二、氣動襯氟調(diào)節(jié)閥的維護(hù)：

     1、清洗閥門：對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。

     2、閥門的拆卸：拆卸閥門時要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密件的加工表面。

     3、閥芯、閥座：密封面有較小的磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修復(fù)，如損壞嚴(yán)重必須換新。

     4、閥桿：表面損壞，只能換新。

     5、推桿、導(dǎo)向套密封表面的損壞：若是反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新，若是正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可作適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/div>